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斷裂軸的斷口特征:
斷口是疲勞斷口,軸是疲勞斷裂。
軸的斷裂部位大部分正好位于聯(lián)軸器與軸過盈配合的邊緣處。
比較早的疲勞裂紋大都發(fā)生在平鍵鍵槽的尖角處或過渡圓角處。
軸的斷口垂直于軸的軸線,基本上是一種高強度鋼彎曲扭轉(zhuǎn)型斷口。
正常情況下,沈陽減速機高速軸通常僅承受轉(zhuǎn)矩作用。對以往多次斷軸案例進行疲勞強度計算結(jié)果表明,疲勞強度安全系數(shù)通?蛇_2以上,高速軸應該是安全的,軸不可能斷裂。經(jīng)檢查軸的材料、熱處理質(zhì)量也都符合技術要求。但是,高速軸還是經(jīng)常斷裂,可以說是減速機的多發(fā)病了!
防止高速軸斷裂的主要措施
1、嚴格控制鍵槽的加工質(zhì)量,特別是槽底的圓角半徑 r,盡可能按標準取大值;沒有圓角的鍵槽不能使用。
2、安裝在高速軸上的聯(lián)軸器、制動輪等,應經(jīng)過靜平衡或動平衡試驗,避免過大的附加離心力。
3、盡量減輕聯(lián)軸器、制動輪重量。
4、不能使用制造質(zhì)量不符合技術要求的聯(lián)軸器、制動器。
5、減速機和電動機的底座底面,采用經(jīng)過加工的平面;調(diào)整墊片要平整,有定位措施,如圖所示。
6、定期檢查地腳螺栓是否有松動、斷裂等,目的是為了防止設備運轉(zhuǎn)一段時間后,電動機或減速機發(fā)生移動,破壞已經(jīng)調(diào)整好的同軸度。
7、重要的是控制減速機安裝的同軸度,安裝減速機時,應派遣掌握技術的專業(yè)人員,負責調(diào)整、檢測電動機和減速機的同軸度。采用快速、簡單、經(jīng)濟的激光對中裝置,檢測兩軸的對中可能有好的效果。
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